氧化劑Rto

氧化劑Rto

產品概述                                             

再生The熱焚化爐又稱：蓄熱式熱氧化爐，英文名稱“Rogenic Thermal Oxidizer”，簡稱“RTO”。迄今為止，RTO在有機廢氣淨化方面的應用已有30多年的歷史，可以說技術成熟且應用廣泛。

其原理是將有機廢氣加熱至攝氏760度以上，使廢氣中的VOC分解為二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫並“蓄熱”，用於預熱後續的有機廢氣。從而節省廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分為兩個（含兩個）以上的區域或室，每個蓄熱體依序經過蓄熱－放熱－清掃的過程，重複進行，連續工作。蓄熱室「放熱」後，應立即引入部分經處理合格的潔淨廢氣對蓄熱室進行清洗（保證VOC去除率在95%以上），並進行「蓄熱」清潔完成後才能進入程序。

專業版管道展示

產品資訊

 蓄熱式熱力氧化器（RTO）利用陶瓷蓄熱體儲存VOCs分解產生的熱量，並利用陶瓷蓄熱體儲存的熱能對未處理的VOCs進行預熱分解，達到較高的熱效率。氧化溫度一般在800℃至850℃之間，最高可達1100℃。蓄熱式熱力氧化器主要用於VOCs濃度低、廢氣煙氣量大的場合。當揮發性有機化合物含有對催化劑有毒且需要高溫氧化某些氣味的腐蝕性物質時，它也非常合適。

蓄熱式催化氧化爐（RCO）是在RTO的結構基礎上發展出來的。在氧化爐內添加一層貴金屬催化劑，降低化學反應的活化能，並改變反應條件，以達到在較低溫度下氧化去除有機廢氣的目的。 RCO 裝置與RTO 裝置類似。採用床身或迴轉設計。蓄熱室中的陶瓷蓄熱體用於取代反應所放出的熱量。首先經由前端除塵器的阻火器進入蓄熱室，在蓄熱室中進行熱交換，溫度約200～400℃，再經由氧化室在催化劑的作用下進行氧化。如果達不到反應溫度，加熱系統可以透過自動控制系統實現補償加熱。氧化後的高溫煙氣進入另一蓄熱室進行熱量交換，底溫淨化後的煙氣經由煙囪排入大氣。催化氧化設備主機由阻火器、熱交換器、預熱器、催化反應室、主排風機、控制系統、電加熱元件及催化劑等組成。它是設備的核心部件。

產品優勢

RT0結構由燃燒室、陶瓷填料床、切換閥等組成，依客戶實際需求，可選擇不同的熱回收方式及切換閥方式；由於其具有處理效果好、產業覆蓋率廣、熱效率高、可二次餘熱回收等特點，大幅降低了生產運作成本。在當前環保壓力和物價飛漲的背景下，RTO更加經濟耐用，受到各行業的青睞。

產品應用                                            

山東超華環保智慧裝備有限公司是中國蓄熱式熱氧化器RTO的製造商和供應商。我們可以為您提供專業的服務和更優惠的價格。如果您對氣體處理蓄熱式熱氧化器Rto產品感興趣，請與我們聯絡。我們遵循品質放心、價格良心、熱忱服務。蓄熱式熱氧化器Rto：RTO設備將含有有機污染物的廢氣轉化為CO2和水等無害物質，主要透過高溫氧化反應。廢氣經由循環風機送入RTO設備，在預熱段的作用下，回收廢氣中的熱能，將新鮮空氣預熱至高溫狀態。預熱後的廢氣進入反應器，在填料層的作用下與氧氣發生化學反應，將有機污染物轉化為CO2和水等無害物質。處理後的氣體透過熱交換器再次加熱和冷卻，最後透過循環風機返回生產車間或外界。整個過程中，控制系統即時監控設備運作狀態並調整製程參數，確保設備的穩定性和安全性。 RTO廣泛應用於化工、印染、油漆、印刷、醫藥等領域。其中，化學工業是噴淋塔廣泛使用的領域之一，因為化學生產過程中產生的廢氣中含有大量需要處理的污染物。本公司備有大量庫存，期待您的諮詢。

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